（A）從區(qū)域梳毛機(jī)輥把手遠(yuǎn)離后

梳棉機(jī)后區(qū)羅拉握持距要根據(jù)后區(qū)牽伸運(yùn)動(dòng)倍數(shù)、粗紗捻系數(shù)、羅拉進(jìn)行加壓等綜合分析考慮。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。一般后區(qū)牽伸倍數(shù)小、粗紗捻系數(shù)大時(shí)，后區(qū)羅拉握持距應(yīng)偏大以及掌握，以緩解傳統(tǒng)牽伸力，防止須條在羅拉鉗口發(fā)生打滑所造成的成紗不勻率增加。加工棉時(shí)，后區(qū)牽伸在1.20-1.40倍時(shí)，一般可以選用輸出羅拉握持距在44-52mm；后區(qū)牽伸在1.04-1.15倍時(shí)，握持距在48-54mm。加工棉型化纖握持距應(yīng)根據(jù)不同纖維細(xì)胞長(zhǎng)度不斷變化情況適當(dāng)通過加大企業(yè)一般為45-6001m。

（二）梳棉機(jī)前區(qū)橡膠環(huán)口的原始間距和浮動(dòng)區(qū)的長(zhǎng)度

梳理機(jī)前端部分的兩個(gè)重要工藝參數(shù)是梳理壓區(qū)的初始距離和梳理環(huán)浮子區(qū)的長(zhǎng)度。

1.梳棉機(jī)膠圈鉗口部分原始隔3距

彈簧擺動(dòng)上銷板中央通過裝有隔距塊(尼龍嵌塊)，使上、下銷間保持統(tǒng)一和全面準(zhǔn)確的最小系統(tǒng)間隙，此間隙稱膠圈鉗口部分原始隔距。改變中國(guó)原始隔距靠更換以及不同文化厚度的隔距塊實(shí)現(xiàn)。

計(jì)改變?cè)瓉淼哪康氖歉行У乜刂祁€圍裙浮動(dòng)纖維運(yùn)動(dòng)的，但纖維可以快速通過，與所述樞軸銷上的彈簧，以穩(wěn)定的輥隙壓力。合理原始標(biāo)調(diào)整夾爪，并且紗線均勻度可以被改進(jìn)，以減少粗節(jié)的數(shù)量。原始標(biāo)數(shù)應(yīng)特紡絲，厚度和彈性橡膠圈，在銷上的彈簧壓力，而纖維長(zhǎng)度和其它參數(shù)可以是摩擦性能。一般來說少數(shù)特殊紡紗，原來鉗口隔距要小。原始標(biāo)在范圍2.5?4mm的通常被調(diào)節(jié)。